Li soffietti d'acciaiu 'nossidabbili su' assai usati ntô cumpensamentu dî cunnitturi, sistemi di sigillatura, apparecchiaturi a votu, linii pitruchìmichi, apparecchiaturi di putenza e dispusitivi di pricisiuni. Sunnu apprizzati pâ sò risistenza â curruzzioni, flissibbilità, risistenza â fatica e capacità d'assuppari li vibrazzioni e lu spustamentu. Ntô stissu tempu, sunnu parti diffìcili di saldari.
Lu mutivu è sèmplici: lu muru è finu, e lu corpu è ondulatu. Duranti la saldatura, l’input di caluri nun po èssiri troppu àutu, e la prissioni dâ rota di saldatura nun po èssiri eccessiva. La cucitura havi a èssiri cuntinua e stritta, ma li vetti di l'ondulazzioni, li vaddi e l'arii di transizzioni nun hannu a èssiri sfracicati o sciccati. Si la currenti, la vilucità di saldatura, la prissioni dâ rota, la pusizzioni di l'apparecchiu o lu mètudu di rinfriscamentu nun su' cuntrullati boni, si ponnu virificari abbruciaturi, firiti, danni ê mura o guasti di cucitura. Nta casi gravi, la parti intera pò èssiri rifiutata.
UnMàchina di saldatura a cucitura MFDCè adattu pi cucituri circunfirnziali, cucituri luncitùdinali e giunturi ntra sizzioni di soffiettu e tubbi di finitura, flànchi o raccordi. Offri n'uscita di currenti stàbbili, n'input di caluri cuncintratu e capacità di saldatura a cucitura cuntinua. Com’è gghiè, na màchina adatta nun garantisci nu prucessu stàbbili. La vera sfida nnâ saldatura a soffiettu d’acciaiu ‘nossidabbili è mantèniri l’input di caluri, la prissioni dâ rota, lu supportu di l’apparecchiu e lu ritmu di saldatura nta n’intervallu strittu e ripitìbbili.
Picchì li soffietti d'acciaiu 'nossidabbili si scippanu duranti la saldatura a cucitura?
Li mura suttili hannu picca tulliranza ô caluri o â prissioni eccessivi
Li tubbi standard di sòlitu ànnu mura cchiù spissi e cchiù tulliranza ê prucessi. Li soffietti d'acciaiu 'nossidabbili su' diversi. Li soi mura sunu suttili e la struttura ondulata renni la distribbuzzioni dâ forza irregulari. Quannu la rota di saldatura premi contra lu muru dû tubu, na prissioni liggirmenti eccessiva po danniari li vetti di l’ondulazzioni. Si la prissioni è troppu vascia, lu cuntattu ntra la rota e lu muru dû tubu addiventa nstàbbili, ca po causari nu surriscaldamentu lucalizzatu o n’abbruciatura.
Pi chistu mutivu, li cracchi dû soffiettu raramenti su' causati sulu di "troppa currenti" o "troppa prissioni". Di sòlitu succièri quannu l’input ri caluri e a fùorza miccànica nun sunnu cuntrullati nzèmi. Pi ridduciri lu rìsicu di cracchi sunnu nicissari n’input di caluri stàbbili e macari na prissioni dâ rota.
L'acciaiu 'nossidabbili nun dissipa lu caluri lestu
L'acciaiu 'nossidabbili cunnuci lu caluri cchiù lentamenti di l'acciaiu ô carboniu. Duranti la saldatura, lu caluri tenni a stari vicinu â cucitura. Pi li soffietti a mura suttili-, chistu cria un prubblema chiaru: la timpiratura lucali aumenta vilucimenti, la risistenza a mura dû tubbu cala e lu stress di ristrizzioni si sviluppa duranti lu rinfriscamentu.
Si la currenti di saldatura è troppu auta, la vilucità di saldatura è troppu lenta, o lu rinfriscamentu nun è abbastanti duranti la saldatura cuntinua, lu caluri si po accumulari vicinu â cucitura. Ntô princìpiu, chistu pò cumpàriri sulu comu sculurazzioni. Mentri la pruduzzioni cuntinua, pò purtari a abbruciaturi, cracchi, fraggilizzamentu dâ cucitura o scarsa strinciuta di pirdita.
Li vetti e li vaddi di l'ondulazzioni arricìvunu forza diversamenti
Li soffietti nun su' tubbi lisci. Li vetti di l'ondulazzioni, li vaddi e li zoni di transizzioni hanu na rigidizza diversa. Si lu prufilu dâ rota di saldatura nun currispunni ô pezzu, la prissioni si po cuncintrari nta n’aria nica. L'aria di piccu aumintata pò èssiri sfracicata, mentri l'aria dâ vaddi pò aviri nu cuntattu nstàbbili e nu surriscaldamentu lucali.
Eccu picchì la saldatura a cucitura a soffiettu d’acciaiu ‘nossidabbili nun po usari sulu li paràmitri dâ saldatura a fogghi chiani o a tubbi standard. La stissa currenti e prissioni ponnu funziunari ncapu a na parti chiana ma sfracicari na struttura ondulata suttili.
Prubblemi cumuni di fissura dî mura dî tubbi nnâ pruduzzioni
Fissuri fini longu lu bordu dâ saldatura
Sti firiti ponnu èssiri assai nichi e nun ponnu èssiri visìbbili subbitu doppu la saldatura. Putissiru cumpàriri duranti li provi di pirdita, li provi idrustàtichi, li provi di curvatura o lu muntaggiu cchiù tardu. Li càvusi cumuni nchiùjinu l’input di caluri eccessivu, la fusiuni ncumpleta, lu stress di ristrizzioni di rinfriscamentu, difetti dû matiriali di basi o na scarsa pulizia pri-saldatura.
Si li firiti su’ cuncintrati longu lu bordu dâ saldatura, cuntrullari la currenti di saldatura, la vilucità di saldatura, la prissioni dâ rota, la furmazzioni dâ saldatura e li cunnizzioni dâ supirfici dû matiriali.
Fissuri ê vetti di l'ondulazzioni
Si li firiti si virìficanu principalmenti ntê vetti di l’ondulazzioni, s’avìssiru a cuntrullari prima la prissioni dâ rota di saldatura, lu prufilu dâ rota, lu supportu nternu e lu supportu di l’apparecchiu. Lu piccu è la parti cchiù esposta dû soffiettu, e è cchiù prubbabbili ca la prissioni dâ rota si cuncintra ddòcu. Senza nu supportu nternu giustu o strumenti di furma, l'aria di piccu fina pò èssiri facirmenti sfracicata o sciccata.
Stu prubblema nun po èssiri arrisurbutu sulu abbassannu la currenti picchì la causa principali è spissu na forza miccànica cuncintrata.
Abbruciaturi lucali-attraversu o suttili-apirturi a muru
La bruciatura lucali-di sòlitu è currilata a currenti eccessiva, vilucità di saldatura lenta, cuntattu nstàbbili câ rota o prissioni nsufficienti. Quannu la rota di saldatura nun cuntatta uniformimenti lu muru dû tubu, la currenti si po cuncintrari nta n’aria assai nica, pruvucannu nu surriscaldamentu lucali istantaneu.
Chistu tipu di difettu di sòlitu è visìbbili. L'aria di saldatura po mustrari scuru, fori, bordi cullassati o spruzzi di mitaḍḍu.
Fissuri lucali doppu la saldatura a cucitura circunfirnziali
Quannu li soffietti vennu saldati a tubbi, flànchi o raccordi, na cuncintricità scarsa, pirtusi di muntaggiu eccessivi, pinzatura nstàbbili o rutazzioni nun uniformi ponnu causari stress di riduzzioni lucali doppu la saldatura. La cucitura circunfirnziali po èssiri cuntinua, ma na sizzioni po sfracicari duranti lu rinfriscamentu o li provi di prissioni.
Nna stu casu, li paràmitri di saldatura nun su' l'unica cosa di cuntrullari. L'accuratizza dû muntaggiu e la stabbilità di rutazzioni su' mpurtanti puru.
Prubblema 1: l'input di caluri nun è cuntrullatu currettamenti
Currenti eccessiva o vilucità di saldatura lenta ponnu causari abbruciaturi-attraversu
Na màchina di saldatura a cucitura MFDC duna n’uscita di currenti stàbbili, ma li soffietti a muru suttili su’ assai sinsìbbili ô caluri. Currenti eccessiva, troppa enirgìa a pulsu o vilucità di saldatura lenta ponnu mantèniri l’aria dâ cucitura a timpiratura auta pi troppu tempu.
Lu surriscaldamentu po causari cchiù assai di abbruciaturi-attraversu. Putissi macari purtari a sculurazzioni scura dâ saldatura, mura dî tubbi ammorbiditi, fraggilizzazzioni vicinu ô bordu dâ saldatura e cracchi duranti lu rinfriscamentu. Pi soffietti ca ànnu bisognu di sigillatura, risistenza â prissioni o durata di fatica, sti difetti su' rìsichi gravi a longu tèrmini.
Duranti la cunfigurazzioni, nun mirari sulu a na saldatura visìbbili o cumpletamenti fusa. Osservari macari la difurmazzioni dû muru dû tubbu, lu surriscaldamentu, lu culuri anormali dâ saldatura e la stabbilità dû test di pirdita.
Troppu picca currenti o eccessiva vilucità di saldatura ponnu criari macari rischiu di cracchi
Quarchi upiraturi arridduci la currenti o aumenta la vilucità pi nun abbruciari -. Chistu po arriddùciri lu caluri visìbbili, ma si la cucitura nun è cumpletamenti fusa, l'aria nun fusa po addivintari un puntu di partenza dâ firita duranti li provi di pirdita, li provi di prissioni, li virbazzioni o lu càrricu di fatica.
Priviniri li firiti nun è sulu ridduciri lu caluri. La cucitura havi a evitari lu surriscaldamentu arrivannu ancora a na fusioni curretta. N’approcciu affidàbbili è usari li test dû campioni pì attruvari 'na finestra ri prucessu stàbbili ca soddisfa li riquisiti ri risistenza e sigillatura cû cchiù vasciu ‘nput ri caluri ‘nnuccisi.
Lu caluri s'accumula duranti la saldatura cuntinua
Nu campioni ri successu nun garantisci 'na produzzioni ri massa stàbbili. Duranti la saldatura a cucitura cuntinua, la rota di saldatura, l’elittrodi, lu pezzu di travagghiu e li cumpunenti cunnuttivi si riscaldanu tutti. Si lu rinfriscamentu nun po mantèniri, li parti cchiù tardi ponnu mustrari nu culuri cchiù scuru dâ saldatura, cchiù spruzzi, cchiù firiti o variazzioni dâ risistenza dâ saldatura.
Pi chistu mutivu, a validazzioni dû processu nun avissi a èssiri basata sulu supra 'n sìngulu campioni. Si cunsiglia di fari nu curtu test di saldatura cuntinua pi cunfruntari li primi parti cu li parti succissivi ‘n termini di aspettu di saldatura, risurtati di test di pirdita, cracchi e stabbilità diminziunali.
Prubblema 2: la prissioni e lu cuntattu dâ rota di saldatura su' nstàbbili
La prissioni eccessiva pò sfracicari li tubbi suttili-a pareti
Li mura dê soffietti sunu suttili, quinni na prissioni pisanti non s'avissi a usari sulu pi furzari lu cuntattu. Si la prissioni è troppu auta, li vetti di l’ondulazzioni, li transizzioni finali e li sizzioni debbuli ponnu èssiri sfracicati o sciccati. Pi soffietti d’acciaiu ‘nossidabbili a muru suttili, na prissioni stàbbili e uniformi è cchiù mpurtanti di na prissioni cchiù auta.
Si li vetti di l’ondulazzioni su’ acchiattiti, li signa dî roti su’ troppu prufunni o cumpàrinu firiti nnî punti di cuntattu câ prissioni, prima cuntrullari si la prissioni è troppu auta, si l’aria di cuntattu dâ rota è troppu nica e si lu pezzu havi supportu nternu sufficienti.
Troppu picca prissioni pò causari nu surriscaldamentu lucali
Si la prissioni è troppu vascia, lu cuntattu ntra la rota di saldatura e lu muru dû tubu addiventa nstàbbili. La currenti poi si cuncentra nta punti di cuntattu cchiù nichi. La prissioni pò èssiri cchiù sicura, ma la timpiratura lucali pò addivintari ancora cchiù auta, purtannu a abbruciaturi, spruzzi o firiti.
Ntâ saldatura a cucitura, la prissioni, la currenti e la vilucità di saldatura s’hannu a aggiustari nzèmmula. Arridduciri la currenti senza cuntrullari la prissioni, o aumintari la prissioni senza cuntrullari li cunnizzioni di cuntattu, raramenti arrisolvi li cracchi ‘n manera stàbbili.
Nu prufilu nun adattu dâ rota di saldatura pò causari danni lucali
Li soffietti d'acciaiu 'nossidabbili hannu na giumitrìa spiciali. Si si usa na rota di saldatura a cucitura a fogghiu chianu standard, la grannizza dû cuntattu po èssiri troppu stritta, cuncintrannu la forza nna n’aria nica. Pi diversi diàmitri di tubbi, autizzi di currugazzioni e pusizzioni di saldatura, lu prufilu dâ rota s’avissi a abbinari ô pezzu di travagghiu.
Pi soffietti a muru suttili-, la rota di saldatura giusta e la struttura di supportu spissu migghiuranu lu risurtatu cchiù efficacimenti rispettu ê canciamenti dî paràmitri suli. La rota avissi a dari nu cuntattu stàbbili e evitari prissioni lucali eccessiva ncapu li vetti, li bordi o l’arii di transizzioni.
Lu sbagghiu di allineamentu dâ rota cria ripituti variazzioni di prissioni
Duranti la saldatura a cucitura circunfirnziali, lu tubu gira. Si la rota di saldatura e la linia cintrali dû tubu nun su’ alliniati, la prissioni cancia duranti ogni rutazzioni. Quarchi sizzioni pò surriscaldari, mentri autri ponu èssiri sfracicati, cu cunsiguenti cracchi lucali o na cucitura ncoerenti.
Prima di saldari, cuntrullari l’allineamentu dî roti, la cuncintricità di pinzatura dû pezzu e la stabbilità di rutazzioni. Si lu tubu salta o curri eccentricamenti duranti la rutazzioni, la qualità dâ saldatura sarà diffìcili di cuntrullari.
Prubblema 3: li strumenti e lu supportu nternu nun sunnu adequati
Senza supportu nternu, li tubbi suttili-a pareti ponnu cullassari
Quannu si saldanu li soffietti a muru suttili, lu supportu nternu è assai mpurtanti. Senza nu mandrinu o nu supportu nternu adattu, la prissioni dâ rota aggisci direttamenti ntô muru suttili dû tubu, ca po difurmari, acchiattiri o sciccari la parti.
Lu rolu dû supportu nternu nun è sulu chiḍḍu di tèniri lu pezzu. Ajuta a mantèniri la tunnizza e pirmetti â prissioni dâ rota di aggìri ‘n manera cchiù uniformi nnâ zona di saldatura. Chistu è assai mpurtanti unni la sizzioni dû soffiettu si cullega a nu tubu finali, a na flànca o a nu raccordu, pirchì la rigidizza cancia fortimenti nta chiḍḍi arii.
Lu pinzamentu nstàbbili pò fari ca lu pezzu si spusta duranti la saldatura
Si lu soffiettu nun è strinciutu ‘n manera sicura, lu pezzu pò spustarisi, oscillari o scumpariri duranti la saldatura. Pi parti cchiù spissi, chistu muvimentu nicu putissi non importari assài. Pi soffietti a muru suttili-, po causari spustamentu dâ saldatura, graffi ntê roti, firiti lucali o sbagghiu di allineamentu dâ giuntu.
L'apparecchiu avissi a tèniri la parti stàbbili senza strinciri eccessivamenti e lassari signa fora di l'aria di saldatura. Pi cucituri circunfirnziali, lu miccanìsimu di rutazzioni àvi puru a funziunari senza saltari.
Li spazzi eccessivi ntra lu tubu finali, la flànca e lu soffiettu aumentunu lu rìsicu di cracchi
Quannu lu soffiettu veni junciutu a tubbi o flànchi, estremità irregulari, disabbinamentu eccessiva o pirtusi nun coerenti ponnu causari forza irregulari e caluri irregulari duranti la saldatura di cucitura. Doppu lu rinfriscamentu, sti ari ponnu addivintari punti d'inizziu dâ firita.
Lu muntaggiu scarsu di sòlitu nun po èssiri fissatu sulu cu li paràmitri di saldatura. Prima di saldari, cuntrullari la chianizza di l’estrimità, la cuncintricità, li cunnizzioni di l’adattamentu e la stabbilità di pinzatura pi ridduciri la diviazzioni strutturali duranti la saldatura.
Prubblema 4: lu matiriali e la priparazzioni dâ saldatura nun su' cuntrullati currettamenti
Li difetti dû matiriali di basi ponnu addivintari firiti doppu la saldatura
Si lu matiriali dû soffiettu d'acciaiu 'nossidabbili cunteni nchiusiuni, micrucracchi, spissuri di mura nun uniformi, danni di furmazzioni o difetti di fatica lucali, lu ciclu tèrmicu di saldatura po aggravarisi sti difetti. Si certi parti si scippanu sutta li stissi paràmitri mentri autri arrestanu stàbbili, lu matiriali ca arriva s’avissi a cuntrullari nzèmmula câ màchina.
Pi soffietti a muru suttili-, lu matiriali àvi assai picca margini pi difetti. Prima di saldari, è utili ispezziunari lu spissuri dî mura, la qualità dâ furmazzioni di l'ondulazzioni, li graffi dâ supirfici, la qualità finali e la cunsistenza dû lottu.
L'ogghiu, l'umidità o l'ossidu nnâ zona di saldatura nfruènzanu la furmazzioni dâ saldatura
L'ogghiu, l'umidità, l'ossidi, la pruvulazzu e li residui di lavurazzioni ponnu nfruenzari lu cuntattu dâ rota e la furmazzioni dâ saldatura. La saldatura nta n’ambienti umidu po puru ntrudùciri pori, cuntaminazzioni e difetti lucali.
La pulizia pri-saldatura putissi pariri sèmplici, ma è funnamintali pâ sigillatura e li parti a prissioni. L'aria dâ saldatura avissi a èssiri asciutta e pulita, e li estremità avissiru a èssiri lìbbiri di ogghiu, ossidu, acqua e detriti visìbbili.
Lu matiriali ca s'attacca â rota di saldatura pò strappari lu muru dû tubu
Si la supirfici dâ rota di saldatura havi mitaḍḍu, graffi, usura o sbagghi, si po trascinari contra lu muru suttili dû tubu duranti la saldatura. Siccomu li mura dô soffiettu sunu assai suttili, macari nu liggiru tiratu pò criari làcrimi nichi.
La rota di saldatura s'avissi a pulizziari, vistiri e scanciari règularmenti pi mantèniri la supirfici liscia, lu prufilu stàbbili e lu rinfriscamentu efficaci. Nun aspittari ca cumpàrinu difetti di saldatura o danni â pariti dû tubu prima di mantèniri la rota.
Comu ridduciri li firiti nnâ saldatura a cucitura a soffiettu d'acciaiu 'nossidabbili?
Custruiri prima na finestra di prucessu stàbbili
Duranti la cunfigurazzioni, nun aggiustari sulu la currenti. Riggistrari nzèmmula la currenti, la vilucità di saldatura, la modalità a pulsu, la prissioni dâ rota, lu tempu di strinciuta, li cunnizzioni di rinfriscamentu e li risurtati doppu la saldatura.
Un bonu nzemi di paràmitri avissi a suddisfari tri cunnizzioni: nuḍḍa abbruciatura, fusiuni di saldatura curretta e pirdita stàbbili o prissioni di test di prissioni. Giudicari sulu pi l'aspettu pò purtari facilmenti a conclusioni sbagghiati.
Usari roti di saldatura e strutturi di supportu pruggittati pî soffietti
La saldatura a soffiettu avissi a usari roti di saldatura abbinati ô diàmitru dû tubu, a l’autizza di l’ondulazzioni e â pusizzioni dâ saldatura. Quannu è nicissariu, usari nu mandrinu nternu, na rota di supportu o n’apparecchiu di furma - accussì la prissioni è distribbuita uniformimenti nnâ zona di saldatura.
Nun usari na rota di saldatura a cucitura chiana - standard pi ogni spicificazzioni di soffiettu. Diversi spissuri di mura, autizzi di ondulazzioni e strutturi di giuntu ponu richièdiri diversi pruggetti di rota e supportu.
Cuntrollu l'adattamentu-up li spazzi e la cuncintricità
Prima di saldari, cuntrullari la chianizza di l’estrimità, la mancanza di abbinamentu, la cuncintricità e la stabbilità di pinzatura. Pi cucituri circunfirnziali, lu pezzu àvi a girari senza prubblemi senza saltari o muvimenti eccèntrici.
Cchiù stàbbili è lu muntatu, cchiù fàcili è mantèniri li paràmitri di saldatura coerenti. Si lu fit-up stissu àvi na diviazzioni cchiù granni, na saldatura stàbbili è diffìcili a priscìnniri di comu su’ arriggistrati li paràmitri.
Cuntrullari lu ritmu di saldatura pi evitari l'accumulu di caluri
Duranti la pruduzzioni cuntinua, cuntrullari la timpiratura dâ rota di saldatura, la timpiratura dû pezzu di travagghiu e li canciamenti dû culuri dâ saldatura. Si li firiti aumintanu nne parti cchiù tardi, lu prubblema putissi nun èssiri nu canciamentu mpruvvisu dû paràmitru. Pò èssiri n’accumulu di caluri o nu rinfriscamentu ‘nsufficienti.
Chistu si po migghiurari uttimizzannu lu tempu di ciclu, rafforzannu lu rinfriscamentu e cuntrullannu règularmenti li cunnizzioni dâ rota di saldatura. Pi la pruduzzioni di lottu, arrigistra li canciamenti dâ saldatura duranti l'upirazzioni cuntinua, no sulu lu risurtatu dû primu -pezzu.
Puliri prima di saldari e rinfriscari sutta cuntrollu doppu la saldatura
Rimuovi l'ogghiu, l'umidità e l'ossidi prima di saldari. Doppu la saldatura, evitari nu rinfriscamentu furzatu ‘mpruvvisu e nu muvimentu primu dâ parti. Pi prudutti cu riquisiti auti, fari provi di pirdita, prissioni o nun distruttivi sicunnu lu standard dû clienti.
Sti passaggi ponnu èssiri sìmplici, ma pî soffietti d’acciaiu ‘nossidabbili a mura suttili, spissu ànnu n’impattu direttu nnâ resa.
FAQ
D: È na màchina di saldatura a cucitura MFDC adatta pî soffietti d'acciaiu 'nossidabbili?
R: Iè, ma ci serbi la giusta rota di saldatura, l'apparecchiu, lu supportu nternu e li paràmitri. Li soffietti ànnu mura suttili, adunca li mpustazzioni standard di saldatura a cucitura a fogghi chiani- nun s'avìssiru a applicari direttamenti.
D: Picchì li soffietti d'acciaiu ‘nossidabbili si scippanu duranti la saldatura?
R: Li càvusi cumuni nchiùjinu n’input di caluri eccessivu o ‘nsufficienti, prissioni irregulari dâ rota, scarsu supportu di l’apparecchiu, sbagghiu di allineamentu dâ rota, difetti dû matiriali, scarsa pulizia prima dâ saldatura e rifriddamentu sbagghiatu doppu la saldatura.
D: Abbassari la currenti pò evitari li cracchi?
R: Nun sempri. Na currenti eccessiva po causari abbruciaturi, ma na currenti troppu nica po causari na fusiuni ncumpleta, ca po craccari duranti li provi di pirdita o di prissioni. Na finestra ri processu stàbbili avissi a èssiri cunfirmata ‘ntraversu li test dû campioni.
D: La prissioni cchiù vascia dâ rota di saldatura è sempri cchiù sicura?
R: No. Na prissioni eccessiva po sfracicari lu muru dû tubu, ma na prissioni troppu nica po causari nu cuntattu nstàbbili e nu surriscaldamentu lucali. La prissioni havi a currispùnniri ô spissuri dû muru, â giumitrìa di l'ondulazzioni, ô prufilu dâ rota e ô mètudu di supportu.
Cunchiusioni
Li firitòi dî mura dî tubbi nnâ saldatura a cucitura a soffiettu d’acciaiu ‘nossidabbili di sòlitu nun sunnu causati sulu di nu paràmitru. Li fattura riali di cuntrullari su’ l’input di caluri, la prissioni dâ rota di saldatura, lu supportu di l’apparecchiu, l’accuratizza dû muntaggiu, li cunnizzioni dû matiriali e lu rinfriscamentu doppu la saldatura.
Ridduciri la currenti sula nun è abbastanti, e sulu aumintari la prissioni po criari novi prubblemi. N’approcciu cchiù affidàbbili è custruiri na finestra stàbbili dû prucessu di saldatura, poi usari roti di saldatura, supportu nternu, infissi e mètudi di rinfriscamentu cuntrullati ca currispùnnunu â struttura dû soffiettu. Pi applicazzioni di sigillatura, prissioni o affidabbilità auta, s’avìssiru a usari provi di pirduti, provi idrustàtichi o provi nun distruttivi pi cunfirmari la qualità dâ saldatura.
Si hai a chi fari cu cracchi di soffiettu d'acciaiu 'nossidabbili, abbruciaturi, scarsa pirdita o guastu dâ cucitura, po mannari a Haifei lu matiriali dû soffiettu, lu spissuri dî mura, li grannizzi di l'ondulazzioni, la pusizzioni dâ saldatura, la struttura dâ giuntu, li riquisiti di prova e l'obbiettivu di pruduzzioni. Putemu aiutari a valutari na màchina di saldatura a cucitura MFDC adatta, l'attrizzatura dâ rota di saldatura e na suluzzioni autumatizzata di saldatura a cucitura basata ncapu lu vostru pezzu riali.
